判断聚丙烯酰胺质量好坏可以用黏度来体验

2017-10-20 13:22:13来源：

       聚丙烯酰胺溶液是很粘稠的，分子量越高的PAM的溶液粘度越大。这是因为PAM大分子是长而细的链状体，在溶液中运动的阻力很大。粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小，亦称为内磨擦系数 。
       各种高分子有机物的溶液的粘度都较高，并随分子量升高而增大。测定高分子有机物分子量的一种方法，就是测定一定浓度溶液在一定条件下的粘度，再按一定的公式计算其分子量，称为 “粘均分子量”。
       聚丙烯酰胺的粘度与什么有关，一般分子量越高的聚丙烯酰胺的溶液粘度越大，这是因为聚丙烯酰胺大分子是细而长的链状体，在溶液中运动的阻力很大。粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小，亦称为内磨擦系数。各种高分子有机物的溶液的粘度都较高，并随分子量升高而增大。
       测定高分子有机物分子量的一种方法，就是测定一定浓度溶液在一定条件下的粘度，再按一定的公式计算其分子量，称为“推定分子量”。聚丙烯酰胺的絮凝性能与它的溶液粘度有直接的关系，粘度越高者性能越好，也就是说分子量越高的聚丙烯酰胺产品性能越优；如果它的粘度受到某些因素的影响而降低，其絮凝性能必然下降。
配置好的聚丙烯酰胺溶液能够存放多长时间
       聚丙烯酰胺溶液的配置，一般会采用机械搅拌。机械搅拌的速度对溶液配制时间有较大的影响，但过大的搅拌速度，又会引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺之间的长链断裂，影响沉降效果。
       所以必须要严格控制机械搅拌速度。在1 m直径的搅拌桶内转速不得大于800 rpm，1.5～2 m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间，但水温最高不超过55℃，否则也会引起降解作用，影响使用效果。当然也可以人工搅拌，只不过人工搅拌比较费时费力，也容易搅拌不均匀。
       溶解后的聚丙烯酰胺应尽快使用，阴离子型一般不要超过36h，阳离子型溶解后很容易水解，应24h内使用。

聚丙烯酰胺在溶解时应注意的事项
       聚丙烯酰胺在很多行业都有着广泛的应用，无论用在哪个行业，使用聚丙烯酰胺的主要方法就是对聚丙烯酰胺进行溶解，然后配制成聚丙烯酰胺溶液。可是配制溶液也不是那么容易的，需要让其达到最佳的使用效果。下面简述一下聚丙烯酰胺溶液配制时的注意事项，希望能够帮助大家用最小的成本取得最佳效益。
       在使用聚丙烯酰胺前需将固体溶解,配成0.1--0.5%备用溶液，投放时可再行稀释输送，0.5%的备用溶液存放期为七天，0.05%的存放期为三天。
       1.溶解温度控制。溶解需要有合适的温度，才能以最快速度溶解。但温度过高，又会使分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为50---60℃,在溶解过程中要注意控制。
       2.搅拌条件控制。溶解应避免过强的贯穿力搅拌，过大的贯穿力会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速，匀速搅拌。搅拌速度控制在60转/分左右为最佳。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。
       3.均匀分散的进行料的投放。聚丙烯酰胺溶解的关键，是投料一定要分散和均匀。一般先要将水的溶液调节至50——60℃。然后开使搅拌，最好采用机械震动投料，昼避免产生大的,结实的难溶解颗粒，从而使片剂得到充分溶解，发挥最大的使用效果。
       4.聚丙烯酰胺在溶解的过程中,应注意避免与铁类物质的接解。在溶解搅拌及输送投加系统中，最好采用塑料、搪瓷等物质等。新型聚丙烯酰胺溶液的质量和很多因素都有关系，在配制的时候，很多细节问题都会对于聚丙烯酰胺的质量存在影响，所以一定要多加注意。